片劑代加工過程中遇到的問題
發布時間:2019-01-25 17:28 來源:未知 作者:admin
    片劑代加工消費進程中可以發作成果的分析及處理方法,片劑壓成后,硬度不行,表面有麻孔,用手指悄然加壓即碎裂,緣由分析及處理方法:藥物破壞細度不行、纖維性或賦有彈性藥物或油類成分含量較多而混合不均勻。可將藥物破壞過100目篩、選用黏性較強的黏合劑、恰當增加壓片機的壓力、增加油類藥物吸收劑充分混勻等方法加以抑制。

 
 
    黏合劑或潮濕劑用量缺少或挑選不妥,使顆粒質地疏松或顆粒粗細分布不勻,粗粒與細粒分層。可選用恰當黏合劑或增加用量、改進制粒工藝、多拌和軟材、混均顆粒等方法加以抑制。顆粒含水量太少,過火單調的顆粒具有較大的彈性、含有結晶水的藥物在顆粒單調進程中得到較多的結晶水,使顆粒松脆,簡單松裂片。
 
    故在制粒時,按不同品種應操控顆粒的含水量。如制成的顆粒太干時,可噴入過量稀乙醇,混勻后壓片。藥物本身的性質。密度大壓出的片劑雖有必定的硬度,但經不起磕碰和震搖。如次硝酸鉍片、蘇打片等往往易發作松片現象;密度小,活動性差,可壓性差,重新制粒。
 
    顆粒的活動性差,填入模孔的顆粒不均勻。有較大塊或顆粒、碎片堵塞刮粒器及下料口,影響填充量。壓片機器的要素。壓力過小,多沖壓片機沖頭長短不齊,車速過快或加料斗中顆粒時多時少。可調度壓力、檢討沖模能否配套無缺、調整車速、勤加顆粒使料斗內堅持必定的存量等方法抑制。
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